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布袋除尘器的设计要点分析
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布袋除尘器的设计要点分析

编辑:8455.com官方网站    来源:www.chongjingep.com    发布时间:2020-01-13 16:14:55

【摘要】布袋除尘器是一种使用效果较好的除尘设备,它因具有较高的除尘效率和良好除尘效果而被广泛应用。布袋除尘器的设计会直接影响其性能,因此,在设计布袋除尘器时,应当结合各方面的影响因素把握其设计要点,使其在实际应用中发挥较大的作用。

【关键词】布袋除尘器,设计,要点

布袋除尘器的设计要点分析

引言

布袋除尘器是除尘设备中除尘效果很好的产品,这种设备的使用效果非常受欢迎,正是由于这种布袋除尘器的除尘效果特别好,除尘的效率也非常高,因此,在冶金行业应用比较普遍;而设计布袋除尘器会对其使用性能造成直接影响,所以,在进行布袋除尘器设计过程中,必须与其受影响的因素相结合来考虑,从而掌握设计这种布袋除尘器的要点,更是为实现其在使用过程中能发挥最好的应用效果。

布袋除尘器的设计要点分析

1 布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作机理主要是过滤作用,是物理法除尘。含尘烟气通过过滤滤袋,粉尘颗粒物被阻挡到滤袋表面,干净烟气从滤袋内部排除。过滤滤袋捕集大颗粒粉尘主要靠“惯性碰撞”作用,捕集微细粉尘主要靠“扩散”和“筛分”作用。滤料的表面粉尘层也有一定的过滤作用。如果粉尘层增加,会造成滤袋阻力增加。因此,必须具有清灰功能。当滤袋表面粉尘层加厚,滤袋阻力增加到一定程度。通过自动控制程序发出清灰指令,向滤袋内部喷射一定的压缩空气,造成滤袋迅速膨胀,在滤袋收缩的一瞬间,附着于滤袋表面的尘饼,由于惯性落入灰斗,并通过输灰系统排到灰仓储存。布袋除尘器的除尘机理主要是过滤作用。当含尘气体从布袋除尘器进气口进入袋室,从滤袋的外部进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,这就是布袋除尘器的过滤作用。净化的空气进入布袋内,再由布袋上部进入出气烟道排出。长袋低压脉冲布袋除尘器借鉴了国内外先进技术,使滤袋更长,较大发挥压缩空气强力清灰的作用,是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的除尘设备,可广泛应用于冶金、造纸、化工、火电、建材等行业。

布袋除尘器的设计要点分析

2 布袋除尘器设计的要点分析

2.1 粉尘性质

粉尘性质对布袋除尘器的设计有极大的影响,在设计时,应当根据相关经验采取相应的措施。如果进入布袋除尘器的粉尘具有凝聚性和附着性,就会因为凝聚而增大颗粒粒径,在抖落滤袋表面粉尘时就会发生凝聚问题。而粉尘的凝聚性和附着性也会影响从滤料通过的粉尘量及其清灰效能。因此,在设计布袋除尘器时,要重点考虑粉尘的凝聚性和附着性。

2.2 气体成分

正常情况下,布袋除尘器主要处理的是炉窑烟气和空气等。因此,可按照空气处理条件设计布袋除尘器。烟气的质量、热容、黏度和密度等参数会影响冷却装置的设计、管道阻力计算和风机动力性能等。这时,就要需要分析烟气的具体成分。在很多情况下,如果烟气中的水分较多,布袋除尘器的风机耗能和运行阻力就会越大。在具体应用中,可以通过实测判定烟气中的含水量,也可以通过冷却和燃烧物质的平衡进行计算。布袋除尘器壳体的设计和滤料材质、防腐性的选择主要取决于过滤烟气中是否含有腐蚀性气体。此外,虽然烟气中含有少量的有毒气体,但是,它不会影响除尘器的性能。在实际处理过程中,需要设计不漏气的密封结构,并且经常检修和维护,避免有毒气体泄漏。

2.3 使用的温度

设计布袋除尘器的要点中,使用温度也是设计中重要内容;若是设计的温度和使用温度存在差异,那么会导致非常严重的情况;所以,在进行设计时,要选择科学性,合理性的过滤材料材质,选取承受温度最高的材质,保证其长期运行的温度;防止出现结露的情况——大家把气体的温度要控制在结露点的20℃以上;倘若遇到高温的气体,需要把其控制在过滤材料所能承受的温度范围内;冷却气体的方法有很多,而最常用的冷却方法有:运用自然风管,强制水冷,风冷等冷却方式,再根据设计的工艺,冷却温度与布置尺寸的不同来进行合理的设计与选择。

布袋除尘器的设计要点分析

2.4 分析除尘器入口含尘的浓度

大家要根据国家的相关规定来设计布袋除尘器入口中所含粉尘的质量浓度;在除尘器的实际设计过程中,因为除尘器的结构形式,过滤材料的种类,所含粉尘的性质等都有所不同,因此,除尘器的出口所含粉尘的质量浓度一般都是每立方米50毫克或每立方米一毫克;若是粉尘中还含有铅,镉等有害性的物质成分,除尘器出口所含粉尘的质量浓度要控制得低一些;在设计袋式除尘器的过程中,对除尘器的结构,过滤材料的材质等都要按照其使用的用途与工艺特性进行设计。

布袋除尘器入口的含尘浓度,大家一般用标态体积的方式来表示含尘的质量;在布袋除尘器的设计过程中,需要考虑布袋除尘器设备的阻力与清灰周期;倘若是入口的含尘质量浓度不断高,而在过滤面积相同的条件下,就会增加除尘器在运行中的阻力;为确保布袋除尘器的运行阻力能够维持在稳定状态,必须缩短除尘器的清灰周期;而高质量浓度的粉尘,它有着很强的磨损性,磨损程度和所含粉尘质量浓度成正比;所以,在设计布袋除尘器的入口时,需要使用导流耐磨等的相关处理技术,比如用烧结粉尘,被氧化的铝粉,硅砂粉等;倘若布袋除尘器的入口含尘浓度非常高,那么就要设计出合理科学的预除尘器和过滤风速,并且除尘器中的过滤风速不宜太高;但若是布袋除尘器中有初级沉降的结构设计,那就不必在设计预除尘器;大家通过观察除尘器所排出粉尘的多少来判定其排灰的能力;通常情况下,排出粉尘的量等于除尘器出口,入口所含粉尘质量的浓度差的值与处理风量的乘积;所以,在设计多级的排灰装置过程中,其排灰装置的能力必须按上一级小于下一级的排灰能力为准。

布袋除尘器的设计要点分析

2.5 处理布袋除尘器的风量

布袋除尘器的大小规格取决于其处理的风量;通常处理风量都采用工况的风量;而在设计布袋除尘器的过程中,还必须注意布袋除尘器的烟气温度与使用场所,要求工编辑提高重视程度,倘若确定了烟气的处理温度,那么就能够运用稀释冷却的办法进行气体处理;在进行处理风量的设计时,还要考虑稀释空气量的增加问题;考虑布袋除尘器在以后的应用过程中可能出现工艺变化,所以,设计的处理风量必须要比正常风量的5%到10%还要高;如果出现增加风量的工艺调整情况,除尘器的过滤速度会提升,从而加大了布袋除尘器运行的阻力,也会影响过滤袋的正常使用年限,还会造成其他使用故障发生的几率;而在处理风量的过程中,对风量的保险进行适当的提升,就可降低发生故障的几率;但若是提高的风量太高,那就会加大对布袋除尘器的投资成本;由于布袋除尘器的滤料种类,形式,滤料的特性不同,而使过滤的风速存在很大的差异;所以,在确定处理布袋除尘器风量的情况下,就能够根据应用设备的实际过滤风速来对其过滤面积进行设计。

布袋除尘器的设计要点分析

结束语

布袋除尘器在运行的过程中,将含尘的烟气在从过滤材料中通过时,就可以净化烟气中的粉尘颗粒;这里运用的过滤材料是采用了惯性碰撞的原理来捕捉粗粒的粉尘,在应用其扩散与筛分的作用来汲取细粒的粉尘,并且过滤材料里面的粉尘层也有过滤作用;在进行布袋除尘器的设计时,布袋除尘器设计的是否合格与许多因素都有关,这些因素都会影响除尘效率,除尘作用等。

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